Hoe kies je een geschikte verfmethode voor op maat gemaakte verzendcontainers?

2023-04-14 00:15:09

Als belangrijk transportmedium moeten op maat gemaakte zeecontainers verschillende weer- en omgevingstests doorstaan tijdens transport en opslag. Om het uiterlijk van de container tijdens zijn levensduur te beschermen, de levensduur te verlengen en zijn weerstand tegen verschillende externe factoren te verbeteren, moet de container worden geverfd. Het kiezen van een geschikte verfmethode is een van de belangrijke factoren die van invloed zijn op de kwaliteit en levensduur van de container.

Op dit moment zijn de belangrijkste spuitmethoden op de markt de volgende: handspuiten, machinaal spuiten, elektrostatisch spuiten en volautomatische spuittechnologie, die hieronder één voor één worden geïntroduceerd.

1. Handspray

Handspuiten is een traditionele schildermethode voor kleine klussen en eenvoudig geverfde oppervlakken. Het proces van handspuiten is relatief eenvoudig, gebruik gewoon een handspuitpistool om het oppervlak van de container te spuiten, wat eenvoudig en gemakkelijk is. De tekortkomingen van handspuiten zijn echter ook duidelijk. Omdat het spuitproces wordt beïnvloed door het technische niveau en de bedieningsgewoonten van de operators, is het spuiteffect niet stabiel en kunnen verschillende schilders die dezelfde verf gebruiken mogelijk niet hetzelfde coatingeffect garanderen. Daarnaast is tijdens het spuiten handmatige inzet nodig en is het rendement relatief laag.

Twee, machinespray

Machinaal spuiten is een automatische spuitmethode, een verbeterde versie van de handmatige spuitmethode. Het realiseert het schilderwerk door middel van mechanisatie en gebruikt meestal een automatisch spuitsysteem voor de constructie, wat de uniformiteit van het spuiteffect kan waarborgen. De voordelen van machinaal spuiten zijn niet alleen een hoge coatingstabiliteit, maar ook een hoog rendement, dat zich kan aanpassen aan grootschalige coatingproductie. De initiële investering van machinaal spuiten is echter relatief groot en er moet duurdere coatingapparatuur zoals spuitapparatuur en nozzles worden aangeschaft.

3. Elektrostatisch spuiten

Elektrostatisch spuiten is een bedieningsmethode die een elektrisch veld met hoog voltage in een verfspuitmachine introduceert, en tegelijkertijd een spuitmethode waarbij het poederpigment door de initiële procedure in het elektrische veld met hoog voltage wordt geleid om de spuiten proces. De milieueisen voor het op maat maken van elektrostatische spuitapparatuur zijn relatief streng en de studio moet na gebruik grondig worden gereinigd en gedesinfecteerd om ervoor te zorgen dat er geen aandoeningen aan de luchtwegen ontstaan. Het coatingeffect van elektrostatisch spuiten is relatief uniform en mooi en kan goed worden gegarandeerd op het gebied van oppervlaktekwaliteit, hechting, corrosieweerstand en slijtvastheid. Het nadeel van elektrostatisch spuiten is dat de kosten van apparatuur hoog zijn en dat het moeilijk is om elektrostatisch spuiten onder de knie te krijgen. Zodra er een bedieningsfout optreedt, leidt dit tot duidelijke gebreken in de kwaliteit van het eindproduct.

4. Volautomatische spuittechniek

De volautomatische spuittechnologie is de combinatie van precisiebesturingstechnologie en computernetwerktechnologie om het automatische verfproces van het spuiten van containers te realiseren. Vanaf het begin van het verfplan tot de voltooiing van het hele proces van automatische bediening, integreert het verfontwerp, kwaliteitscontrole, chemische metingen, automatische reiniging, enz. Een aantal nieuwe technologieën realiseren de snelle, nauwkeurige en foutloze coating van containers door middel van automatische besturing, wat momenteel een relatief geavanceerd coatingproces is. Vergeleken met de vorige bedieningsmodus is het volautomatische spuitproces vernieuwd. De coatingefficiëntie is hoger, de kwaliteitsindex is hoger, het beheer is handiger en de vereisten voor werknemers zijn lager. Het kan niet alleen de verwerking van heersende stromingskleuren en mooie patronen realiseren, maar kan ook een meer gepersonaliseerd deklaagproces realiseren.

Kortom, bij het kiezen van een verfmethode is het niet alleen nodig om rekening te houden met factoren zoals de sterkte van het bedrijf, spuitbehoeften, productkwaliteitseisen en het succes van het verfproces, maar ook om te kiezen op basis van de werkelijke situatie van het bedrijf. Na uitgebreide overweging van verschillende factoren, kan een geschiktere methode voor het schilderen van containers worden gekozen om het spuiteffect te verbeteren, de levensduur te verlengen, de service voor het schilderen van containers te maximaliseren en de winst voor de onderneming te vergroten.